什么是不銹鋼反應(yīng)釜中的氣液分散問題？

由于氣液的不相容性，且密度區(qū)別特別大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚集在釜內(nèi)的上部空間，嚴(yán)重危害了反應(yīng)速率和效率。同時(shí)，固體催化劑飄浮的不勻稱也約束力了反應(yīng)的速率。為提升反應(yīng)速率，不銹鋼反應(yīng)釜在處理氣液分散問題，通常選用氣體內(nèi)循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體外循環(huán)幾種方法，接下來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家華邦智能裝備就來(lái)和大家介紹下不銹鋼反應(yīng)釜中的氣液分散問題。

一、氣液內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)器為自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣、液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種無(wú)需附加的氣體輸送設(shè)備而能自行吸入不銹鋼反應(yīng)釜上部空間氣體開展氣液觸碰的反應(yīng)裝置，根據(jù)獨(dú)特設(shè)計(jì)構(gòu)思的空心增壓攪拌裝置在料液混合的同時(shí)持續(xù)吸入液位上的反應(yīng)氣體，超過氣液循環(huán)系統(tǒng)與分散目的，同時(shí)組成使用的高效率軸流槳能將氣體與固體催化劑勻稱地彌漫在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，超過危機(jī)處理的目的。

二、液體外循環(huán)：液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底端抽出來(lái)，根據(jù)抽吸不銹鋼反應(yīng)釜?dú)庀嗫臻g內(nèi)的反應(yīng)氣體，使原材料充足混合與分散，可獲得非常細(xì)微的汽泡，大大提高氣液相觸碰總面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)勢(shì)是反應(yīng)速率快，可持續(xù)生產(chǎn)，熱傳導(dǎo)便捷等； 

三、氣體外循環(huán)：氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間找出，氣體根據(jù)制冷壓縮機(jī)增壓后再?gòu)牟讳P鋼反應(yīng)釜底端進(jìn)入，在磁力攪拌器的配合下，可獲得很大的持供氣量和相觸碰總面積，進(jìn)而提升反應(yīng)速率，其優(yōu)勢(shì)是可獲得任意的氣體循環(huán)系統(tǒng)量。氣液分散與反應(yīng)問題在化工廠和醫(yī)藥磁場(chǎng)不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)用中是常常碰到的，他們的相互特點(diǎn)是反應(yīng)速率受氣、液傳質(zhì)的操縱，而氣、傳質(zhì)涉及氣體分散、氣體循環(huán)系統(tǒng)、及其固體催化劑飄浮等過程，問題變得非常復(fù)雜，但如今大伙兒能夠使用不銹鋼反應(yīng)釜去處理這一問題的產(chǎn)生。

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