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不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能：
1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件
（1）攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
（2）密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
（3）接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
（4）無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br/>
不銹鋼反應(yīng)釜和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
所有圖片均為實(shí)物拍攝，可定制非標(biāo)尺寸定制，所有具體的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)聯(lián)系我們。
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。
2、經(jīng)常檢查電熱棒是否損壞，以免加熱不均。
3、對(duì)夾套、封頭等部位的放空閥、管經(jīng)常疏通，以防堵塞。
4、定期或不定期清理冷凝器，以防物料堵塞冷凝管。
5、電器、儀表要經(jīng)常檢查、校正。
不銹鋼反應(yīng)釜的日常檢查事項(xiàng)：
1.檢查電機(jī)和減速機(jī)聲音是否正常，觸摸電機(jī)、減速機(jī)、和機(jī)座軸承等各部位溫度。一般溫度不大于40℃，溫度上限不大于60℃.
2.經(jīng)常檢查軸封是否完好，減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象。油泵上油是否正常，減速箱內(nèi)油位變化情況，機(jī)封盒內(nèi)是否缺油，注意補(bǔ)加或更新機(jī)油。
3.檢查溫度計(jì)、壓力表、防爆膜和安全閥等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏，防爆膜是否內(nèi)漏，壓力表、安全閥是否校驗(yàn)。
4.注意傾聽(tīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的響聲和振動(dòng)。
5.定期檢查釜內(nèi)攪拌、蛇管及其釜內(nèi)附件情況，緊固松動(dòng)螺栓，更換有關(guān)零部件。
6.檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確無(wú)誤，應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
7.檢查與釜連接的法蘭、機(jī)座有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全防護(hù)罩是否完好無(wú)損。
8.與釜連接的進(jìn)出口閥門是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
9.檢查釜體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、和泄露等現(xiàn)象。保溫合油漆有無(wú)脫落、燒焦等情況。
無(wú)錫華邦智能裝備有限公司介紹-生產(chǎn)資質(zhì)齊全
無(wú)錫華邦智能裝備生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜等產(chǎn)品在操作流程中進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)控制，從原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)及成品檢驗(yàn)到產(chǎn)品的售后服務(wù)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，主要有各種容量噸位的不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼電加熱反應(yīng)釜，不銹鋼高溫反應(yīng)釜，所有產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，可以根據(jù)用戶需要定制規(guī)格尺寸。其它產(chǎn)品還有螺旋板換熱器、列管冷凝器及刮板蒸發(fā)器、耙式干燥機(jī)等，所有產(chǎn)品均享受一年以上超長(zhǎng)質(zhì)保，廠家負(fù)責(zé)送貨上門并安裝調(diào)試，每臺(tái)出廠設(shè)備均配有詳細(xì)的產(chǎn)品配置規(guī)格參數(shù)及操作手冊(cè)，敬請(qǐng)放心按需選購(gòu)。
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