不銹鋼反應釜生產廠家為你簡述反應釜的完整操作過程有哪些？

不銹鋼反應釜作為一種操作方便的反應設備，通過不銹鋼反應釜夾層，在其注入特定液體，對反應罐內的物體進行溫度控制，比如加熱或制冷。在特定的壓力下，通過攪拌設備，使物料在反應釜內進行化學反應，在經過一定的反應時間后，物料會從不銹鋼反應釜的出料口流出，這就完成了一個反應過程。而接下來為你介紹下不銹鋼反應釜的完整操作過程有哪些？
(一)、安裝：

1、檢查釜內、釜外是不是有易燃性、易燃易爆物品，是不是有不利于空氣流通的物品存在，假如有，請挪走；

2、檢查閥門、釜內是不是整潔；假如不整潔，請清洗；

3、關掉全部閥門(排氣閥以外)，剛開始加料，加料后，遮住釜蓋(注意：轉動螺絲帽時應用力勻稱，確保直線兩螺釘相互之間扭緊，防止緊后漏氣)；

4、關掉排氣閥。

(二)、檢查設備密封性：

關掉全部閥門，遮住釜蓋(注意：轉動螺絲帽時應用力勻稱，確保直線兩螺釘相互之間扭緊，防止緊后漏氣)；開啟進氣閥進入氮氣到1MPa，關掉進氣閥，觀察工作壓力轉變狀況，確定設備是不是漏氣！

(三)、加氫：

1、檢查各閥門是不是關緊；

2、將排氣軟管偏向寬闊且空氣流通的地區(qū)；

3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲扣是反絲的)、氮氣壓力閥，備好后，用肥皂液檢查是不是漏氣(如漏氣，請重上)；

4、在出氣口用真空泵抽出來液面上的氣體；

5、開啟釜的進氣閥，開啟氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜工作壓力(P=0.2Mpa)后，關掉氮氣減壓閥，關掉進氣閥，維持約2分鐘，看氣壓表工作壓力是不是降低，另外俯首側聽閥門、釜蓋是不是漏氣，如不漏，則遲緩開啟排氣閥，將里邊的工作壓力排泄至0.01Mpa時，關掉排氣閥；

6、反復第5步操作一遍；

7、開啟進氣閥，開啟氫氣減壓閥，充進氫氣至所需工作壓力，關掉進氣閥，關掉氫氣減壓閥，隨后調試其它主要參數至所需狀態(tài)令其反應。

(四)、操縱取樣：

1、每隔三十分鐘，觀察各類統(tǒng)計數據是不是一切正常，如工作壓力減少，則須重新補充氫氣；

2、氫氣鋼瓶內氫氣不可以排完，必須確保有一定工作壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用更換瓶；

3、取樣。遲緩開啟排氣閥，設定釜內工作壓力改成0.2Mpa時，關掉排氣閥，遲緩開啟取樣閥至有反應液出現，關掉取樣閥，取樣，隨后清理取樣口，不可以讓易燃物品殘余。

(五)、泄氫：

確定反應完畢后，遲緩排污氫氣至盡(注意內稍有工作壓力就關掉排氣閥，以防co2進到)，開啟進氣閥，沖進氮氣至0.2Mpa關掉進氣閥，隨后遲緩開啟排氣閥，釋放里邊的混合氣體，將盡時再次鍵入氮氣，這般通氣多次后，用機械泵抽出來液面上的汽體，開啟排氣閥、取樣閥，剛開始從底閥進料(注意，因為里邊有遇氧易起火的化學物質如Pa/c、RaneyNi，因而避免撒落在盛器外)，若有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放進有水的桶內，后用小量稀酸將其毀壞掉，進料畢立即關掉底閥門。

(六)、卸裝：

排完料的釜，應立即清理，清理前應按下列流程進行：

1、將反應有機溶劑從排氣閥充進釜內，清理掉絕大部分殘留后，引入水半釜進行攪拌10分鐘，這時方可開啟釜蓋，對釜內腔進行清理；

2、清理時，必須清理釜蓋、取樣閥，一起在反應罐內有水的狀況下，稍充一下氮氣；

3、臨時無需的反應罐，最好是將磁力反應釜內添加70％容積整潔的無水乙醇侵泡，能夠 不擰緊螺釘。

以上就是關于不銹鋼反應釜的完整操作過程介紹了，對于不銹鋼反應釜每個操作步驟你是不是都了解了呢？如果你還想了解更多關于不銹鋼反應釜報價，不銹鋼反應釜規(guī)格方面內容，歡迎大家前往華邦智能裝備進行了解。